उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ

5-अक्ष उपकरण कुछ अधिक जटिल उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। यह किसी भी कोण पर प्रक्रिया कर सकता है और एक समय में उपकरण को आकार में संसाधित कर सकता है, इस प्रकार कर्मियों द्वारा होने वाली त्रुटियों को काफी हद तक कम कर सकता है। जिन हिस्सों को 5-अक्ष प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है उनमें से अधिकांश उच्च परिशुद्धता वाले हिस्से होते हैं, इसलिए इन्हें अक्सर चिकित्सा, एयरोस्पेस, मशीनरी इत्यादि के क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

3 और 4 अक्ष मशीनिंग केंद्रों का उपयोग बहुत व्यापक है, और वे विभिन्न प्रकार के उपकरणों को संसाधित कर सकते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर काटने के काम जैसे ड्रिलिंग, ग्रूविंग, आकार देने आदि के लिए किया जाता है, और ये बाजार में अधिकांश प्रसंस्करण उत्पादों के लिए आवश्यक महत्वपूर्ण प्रसंस्करण उपकरण भी हैं।

यह मशीन मुख्य रूप से कुछ बेलनाकार भागों, जैसे बीयरिंग, किट, गियर, धागे और अन्य भागों को संसाधित करती है, इसलिए इसका उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल, मशीनरी, पाइप फिटिंग और अन्य क्षेत्रों में भी बहुत व्यापक रूप से किया जाता है।

सतह के उपचार में कई कार्य होते हैं, जैसे सैंडब्लास्टिंग, जो उत्पाद की सतह ऑक्साइड परत को प्रभावी ढंग से हटा सकता है ताकि उत्पाद को आगे की सतह पर संसाधित किया जा सके, जैसे कि एनोडाइजिंग, पेंटिंग इत्यादि। यह उत्पाद की सतह की खुरदरापन को भी बढ़ा सकता है और उत्पाद की डिमोल्डिंग संपत्ति को बढ़ा सकता है।

स्टैम्पिंग से डाई को अनुकूलित करके बड़ी मात्रा में भागों का शीघ्रता से उत्पादन किया जा सकता है। आम तौर पर, किसी उत्पाद की प्रसंस्करण गति 0.2-2 सेकंड के बीच होती है, जो उत्पाद की उत्पादन दर में काफी सुधार करती है। क्योंकि मोल्ड अनुकूलन का समय लंबा है, लगभग 1-6 सप्ताह, छोटे बैच प्रसंस्करण की अनुशंसा नहीं की जाती है।

स्वचालित खराद को सीएनसी खराद का सरल संस्करण कहा जा सकता है। इनका उपयोग कुछ बेलनाकार, सरल {{2}संरचित उत्पादों को बड़े पैमाने पर संसाधित करने के लिए किया जाता है। उनकी उच्च प्रसंस्करण गति के कारण, वे मूल रूप से प्रति दिन 300,000-500,000 उत्पादों तक पहुंच सकते हैं, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

ग्राइंडर का मुख्य कार्य उत्पाद की सतह को पॉलिश करना और उत्पाद की सतह की चिकनाई में सुधार करना है। यह कुछ अवायवीय वातावरणों के लिए उपयुक्त है।

वायर कटिंग भी एक बहुत ही उच्च परिशुद्धता वाला प्रसंस्करण उपकरण है, इसकी सटीकता 0.001 मिमी और 0.005 मिमी के बीच पहुंच सकती है, और प्रसंस्करण लागत सस्ती है। एकमात्र नुकसान यह है कि प्रसंस्करण समय लंबा है।